噴砂室使用什么除塵器？噴砂機是表面清洗的關鍵設備，其質量和效率與用戶的表面處理和效率有關。其工作原理是通過空氣壓縮機提供的高壓（0.9～1.0mpa）高速氣流將砂高速噴射到需要清洗的工件上。借助砂的沖擊，去除工件表面的氧化皮、腐蝕層、焊渣和鑄件表面的粘砂，達到清洗的目的。噴砂清洗的優(yōu)點是：可清洗復雜工件表面的深坑、內腔等部位，清洗表面清潔度高。噴砂室除塵系統(tǒng)本機采用雙級除塵，一級采用沉降分離器，二級采用濾芯除塵系統(tǒng)。本設備采用4臺-72-8c風扇作為提升動力，可以通過計算和調節(jié)風量來滿足整個系統(tǒng)的收集和提升需求。吸丸機風力提升設計風量2萬m3/h，風壓2600pa。除塵系統(tǒng)包括吸塵、排塵管、底側吸塵口、模塊化濾筒除塵器、排塵風機、排塵煙囪等.除塵系統(tǒng)的工作原理：噴砂室內除塵系統(tǒng)采用上進氣、下側排氣循環(huán)除塵處理方法（見房屋工作原理圖）。清潔空氣從房屋頂部進入噴砂室，除塵風機通過各吸塵器將房屋內污染的臟氣體吸入除塵器進行收集處理（固廢氣）。由于環(huán)保氣動回收噴砂室的粉塵回收吸入口均布置在蜂窩吸砂地板和房屋側墻下，氣流驅動粉塵始終自上而下移動，粉塵一直壓在噴砂室下部，所以噴砂室0.5米以上空間粉塵濃度低，能見度高，工作環(huán)境好。砂回收風機不僅從蜂窩地板收集砂塵，進入砂分離器進行砂塵風選擇和分離處理，還將部分無用的灰塵吸入濾芯進行除塵和收集處理，清潔空氣排出大氣。兩臺除塵風機的除塵管道可根據需要合并，最終進入排氣煙管，滿足標準排放要求。模塊化濾筒式除塵器是噴砂室除塵的關鍵部件，其工作條件直接影響室內環(huán)境和室外排放標準。該除塵器采用國際流行的托里特沉流式除塵器結構和國際知名的除塵專家"唐納森"除塵器結構一致，濾芯可互換，可配備美國唐納森濾筒或國產濾筒。濾芯布置結構布局合理，水平組合安裝，上進氣、下排氣、高壓脈沖氣動反吹除塵，效果極佳；該結構有利于將含塵氣體引入除塵器室內各濾芯載體，分布均勻，反吹除塵瞬間掉落，降低二次吸附的可能性；下排氣結構通過凈氣室直接引入風機。風機電機落地，增強設備穩(wěn)定性，節(jié)省管道連接帶來的不必要浪費。除塵器集塵斗配有兩輛集塵斗車，連接結構快，封閉，開啟方便。清潔工可以很容易地打開它，然后拉到指定的位置來處理灰塵，而不需要其他容器來運輸二次飛行和污染環(huán)境。除塵器排放符合國家環(huán)保標準，即≤100mg/m3，捕集粒度＞5um，阻力＜400pa，透氣性好，阻力低，能耗低，過濾性能可靠。除塵器的整體設計結構美觀、精致、穩(wěn)定（外鋼結構骨架，兩側封閉可靠的雙檢查門）。濾筒的組裝采用高速連接，濾筒的拆卸非常方便，降低了工人的體力勞動強度，改善了勞動條件濾筒濾料采用日本生產的新型材料，其性能特點如下：過濾材料：100%聚脂纖維，厚度0.75mm?最高耐熱溫度：80℃?空氣滲透：220m3/m2/h?重量：240g/m2?過濾精度：5um-10um?過濾阻力：≦45pa?過濾效率：≧99.99%濾筒在結構上形成折疊圓筒，外徑為325mm,?內徑240mm,筒高600mm。標準濾芯過濾面積為12m2.同體型袋式除塵器的過濾面積僅為1m2.除塵器體積大大降低。除塵器的除塵方法是除塵器能否正常使用的關鍵技術。該除塵器采用脈沖反吹除塵方法。其工作原理是：當脈沖控制器發(fā)出信號時，脈沖控制閥排氣口打開，脈沖閥背壓室外氣體釋放壓力，隔膜兩側產生壓差，隔膜因壓差位移，脈沖閥打開，壓縮空氣通過脈沖閥通過噴嘴孔（從噴嘴噴出的氣體為一次性空氣）。當高速氣流通過文氏管誘導器誘導周圍空氣（稱為二次空氣）進入濾芯時，導致濾芯瞬時正壓，達到除塵的目的。自動脈沖反吹的頻率和次數，包括反吹時間，由plc控制實現，可根據實際使用需要靈活調整通過增加除塵器的過濾面積，可以降低除塵器的過濾風速，從而減少粉塵的排放。本濾筒式除塵器的過濾風速為0.4-0.8m/min。除塵裝置由儲灰桶和手推車組成，除塵器下部鋪設手推車軌道。操作人員可以很容易地將除塵器過濾的污垢運輸到指定的污水排放場所。